Быстрая навигация по странице:
Понятие последовательного движения деталей
В процесс производства различных изделий требуется обработка и перемещение обрабатываемого сырья, заготовок, инструмента и т.п. Для этого применяются различные виды организации такого движения на производственном участке в пространстве и времени. Одним из таких видов является последовательный вид движения. Это такой вид движения деталей, при котором передаваемая для обработки партия не разделяется на более мелкие партии или на отдельные единицы, а подвергается воздействию в полном объеме при выполнении каждой технологической операции и далее вся обрабатываемая партия переходит на следующую технологическую операцию. Данный вид движения используется в случае обработки незначительного числа деталей/комплектующих и с незначительными затратами рабочего времени на выполнение технологических операций. Типовой график последовательного движения деталей приведен на рисунке:
Размещено на www.rnz.ru
Вернуться назад: Решение задач по экономике предприятия
⇑Наверх⇑
Формула расчета длительности производственного цикла при последовательном движении деталей
Для вычисления продолжительности производственного цикла выпуска при последовательном движении деталей применяется следующая формула:
Условные обозначения следующие:
n – количество деталей в партии;
m – число операций в технологическом процессе;
ti - норма штучного времени на i-й операции, мин.;
Ci - принятое число рабочих мест (станков) на i-й операции, шт/
⇑Наверх⇑
Пример расчета длительности производственного цикла при последовательном движении деталей
Имеются следующие значения нормы штучного времени на выполнение технологических операций (в минутах): 7; 14; 19; 16; 9; 10. На 2-й и 5-й операциях заняты 2 станка, на остальных операциях = по 1 станку. Общее число обрабатываемых деталей: 35 шт. Рассчитать длительность технологического цикла изготовления партии при последовательном движении.
Решение:
m = 6;
n = 35;
С1 = С3 = С4 = С6 = 1
С2 = С5 = 2
Для вычисления длительности технологического цикла используем ранее указанную формулу и получим:
Т = 35*(7 + 14/2 + 19 + 16 + 9/2 + 10) = 2222,5 мин.
Таким образом, при заданных условиях общая продолжительность технологического цикла составит 2222,5 минут.
⇑Наверх⇑
Онлайн-калькулятор расчета длительности производственного цикла при последовательном движении деталей
Предлагаемый онлайн – калькулятор позволяет провести расчет длительности производственного цикла при последовательном движении деталей по Вашим данным о размере партии, нормах времени и количестве рабочих мест.
В процессе заполнения онлайн-калькулятора внимательно соблюдайте размерность полей, что позволит быстро и точно выполнить вычисления.
В приведенной форме уже имеются данные условного примера, чтобы Вы имели возможность посмотреть, как он работает и посмотреть, как правильно заполнять поля калькулятора. Для расчета значений соответствующих показателей по своим данным просто внесите их в соответствующие поля формы онлайн калькулятора и нажмите кнопку "Выполнить вычисления".
Важно: При заполнении формы соблюдайте размерность показателей! Дробные числа записываются с точкой, а не запятой!
Максимальное количество значений, для которых может быть рассчитана длительность производственного цикла при последовательном движении деталей онлайн-калькулятором, составляет 7. Вы их можете добавить, нажимая кнопку "Добавить строку".
Если количество значений (число технологических операций) меньше 5, то в лишние ячейки просто введите число 0.
Онлайн-калькулятор длительности производственного цикла
⇑Наверх⇑
